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選擇定位基準(zhǔn)面方法：
1、兩個(gè)平面與其他表面沒有位置及尺寸要求：一般選擇面積較大或者面較為平、粗糙度較好的一個(gè)平面作為Di一次定位基準(zhǔn)面。
2、磨削平面與其他表面有位置及尺寸精度要求：必須更具零件的技術(shù)要求及前道工序的加工方法來(lái)確定一次定位的基準(zhǔn)面。
平面磨削穩(wěn)固裝夾的方法：
1、磨削尺寸小而薄的工件加工時(shí)：要采用在工件的四周或左右兩端用面積較大的鐵板圍住。
2、磨削基準(zhǔn)面較小而高的工件加工時(shí)：要采用底面積較大的、高度略低于工件高度的擋鐵將工件圍住。
注意磨削余量
1、毛坯較平或余量較大時(shí)磨削方法：磨削工件兩個(gè)平行面時(shí)，一般可以先把其中一個(gè)平面完全磨好后，再磨削另一面。
2、毛坯有翹曲變形且加工余量不多時(shí)磨削方法：先磨削一個(gè)表面，當(dāng)工件表面部分磨出后，就翻身磨削另一個(gè)表面，（當(dāng)表面大部分磨出后），再對(duì)兩個(gè)表面進(jìn)行精磨兩個(gè)平面。
注：磨削時(shí)，如果一次就把Di一個(gè)表面磨削好，那么另一個(gè)表面可能因?yàn)槟ハ饔嗔坎蛔愣ゲ怀龅诙€(gè)面或翹曲變形部分沒能消除。
注意磨削熱
雙端面磨床在平面磨削時(shí)，由于砂輪與工件的接觸面積較大，產(chǎn)生的磨削熱量也很多，容易造成工件在磨削過程中變形，所以在精磨兩個(gè)平行端面時(shí)，砂輪要鋒利、冷卻液要充分、垂直進(jìn)給量和橫向進(jìn)給量要適當(dāng)減小，縱向進(jìn)給速度可以適當(dāng)提高，以改善散熱問題。
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