雙端面磨床潤滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌的潤滑。機床潤滑的特點是以主軸為中心,機床潤滑方式是根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的,機床潤滑在滿足減磨降耗的同時要力求避免溫升和振動。
任何一種機器使用一定程度后,因采用的是不同零部件,所以需要定期來給這些零件或機器進(jìn)行潤滑。對于機床來說,潤滑點多而復(fù)雜,而且有許多機床同時潤滑,所以我們應(yīng)該了解雙端面磨床潤滑的方法有哪些?
1、油環(huán)潤滑:使轉(zhuǎn)動零件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
2、滴油潤滑:潤滑油靠自重(通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位,。
3、刮板潤滑:使轉(zhuǎn)動零件從機床油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
4、油繩潤滑:利用浸入油中的油繩毛細(xì)管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑等。
5、油墊潤滑:利用浸入油中的油墊毛細(xì)管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑。
6、噴射潤滑:用油泵使高壓油經(jīng)噴嘴射入潤滑部位。
7、自吸潤滑:利用浸入利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑。
8、手工加油潤滑:由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位。
9、離心潤滑:在離心力的作用下,潤滑油沿著圓錐形表面連續(xù)地流向潤滑點。
10、油浴潤滑:摩擦面的一部分或全部浸在機床潤滑油內(nèi)運轉(zhuǎn)。
11、飛濺潤滑:使轉(zhuǎn)動零件從機床油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位。
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